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汽修扳手套筒套裝組合 汽車摩托車維修工具 專業級32PCS綜合性組套 汽修扳手 隨車工具機修工具 產品名稱：精品32件綜合性組套 規格：32PCS 組合套筒采用優質鉻釩鋼鍛造，整體淬火，硬度高，堅固耐用。鏡面拋光，產品美觀，防腐蝕性強

該駕駛模擬機的方向盤、油門、離合器、車、檔位、儀錶、操作方法基本與真車一致，具備真車的全部感受，為全球首創產品。它可以解決汽車學員多、駕駛時間不夠、經驗不足、教練素質參差、駕校競爭壓力大、學員心理緊張、考試一次性通過率低、拿了駕照不敢上路等問題。讓你開開心心的學車 為什麼要學汽車駕駛模擬機親愛的朋友：您學車時是否比較緊張以至手腳不協調您是否因為學習或工作繁忙而沒有充分的、集中的時間練習學車您是否為隔三差五地學車而導致的感覺生疏感到苦惱您是否為駕校學習人多車少、耗時難等而惋惜您是否為不得不忍受某些駕校的不正之風而有苦難言您拿到駕照後暫時又不想買車時，是否擔心經常不練習而技藝生疏您是否希望不通過駕校培訓而以最低的成本學會開車、拿到駕照您學車遇到的種種問題，本產品皆可為您解決！“她”不是陪練，但陪練又無時無刻不在您身邊！“她”就是——攜帶型汽車駕駛訓練機！ 訓練機包裝：尺寸600MM * 525MM * 335MM 重量：12.5KG【訓練機最新包裝：訓練機一臺、光碟、電源、說明書、保修卡】1、主介面裏可以選擇是自動波還是手動波2、可以選擇低配置電腦。如果你的電腦配置比較低，那麼就可以選擇這項。3、軟體是循序漸進的。從文科，到倒樁，到九選三，到長途，到路考。最後還有綜合訓練，可以進行例如：城市駕駛，山區駕駛，小區駕駛等。4、具體訓練科目基礎知識：（1）原地駕駛；（2）汽車構造；（3）基本操作基礎訓練：（1）起步停車；（2）換檔變速；（3）定點停車；（4）倒車練習；（5）掉頭練習；場地駕駛：（1）倒車入庫；（2）連續障礙；（3）單、雙邊橋；（4）直角轉彎；（5）側方停車；（6）坡道起步；（7）過限寬門；（8）百米加減檔；（9）起伏路、（10）曲線行駛；綜合訓練：（1）城市駕駛、（2）高速公路；（3）立交橋；（4）坡道、隧道駕駛；（5）山區駕駛；（6）小區駕駛；（7）翻漿、泥溝路；（8）複雜條件場景（說明：天氣情況在上述選項中選擇，涵洞駕駛在複雜條件場景中；天氣情況包括：雨天、雪天、霧天、黑夜等各種現實情況中出現的天氣。）教學錄相：（1）基礎知識：認識汽車、駕駛姿勢、基本操作（2）場地駕駛：定點停車、過障礙物、折線路、單雙邊橋、坡道起步、過限寬門、交叉路口、穿樁訓練（3）駕駛技能：讓車、超車、會車（4）道路綜合：城市駕駛、高速公路、長途駕駛、山路駕駛、夜間駕駛、雨、雪、霧天駕駛【軟體介紹--場地駕駛科目】【軟體介紹--場地駕駛中的側方停車，此為手動波】軟體介紹--場地駕駛中的倒樁，此為自動波，檔位有變化】便攜汽車駕駛訓練機硬體由國內知名設計師按照目前流行考試車輛（捷達車）1：1比例設計而成。具有高仿真，簡單，便攜等特點。【軟體介紹--手動波跟自動波檔點陣圖】手動波是：1、2、3、4、5、R檔。有離合車油門自動波是：1、2、3、D（前進檔）、R（倒車檔）、P（駐車檔）。只有車油門下標前請務必先詢問現貨量

防靜電加硬直鑷子：一把防靜電加硬彎鑷子：一把超軟清潔黃色毛刷：一把超值IC起拔器：一支環松香：一盒清潔海綿：一片白光系列烙鐵頭：四個（型號自選）產品特點: ●採用自主研發的紅外線拆焊技術。 ●專用紅外線加熱，穿透力強器件受熱均勻突破傳統熱風拆焊機罩住元件加熱，熱衝擊較大缺點。 ●操作容易，經過一天訓練即可完全操作本機。 ●無需拆焊治具，本機可拆焊15x15-25x25mm所有元件。 ●本機配備650W預熱溶膠系統，預熱範圍120x80mm。 ●紅外線加熱無熱風流動，不會影響周邊微小元件，可適用所有的元件，尤其是Micro元件。產品特點: ●T-862是T-860的升級產品，採用了更精密的控技術，增加了精密控的無鉛烙鐵，使操作更簡潔、準確。 產品參數： 電源電壓:AC220V50Hz;（AC110V60Hz需單獨定做）； 額定功率:800w; 預設度:100℃-350℃; 發熱元件:紅外線光源. 裝機步驟： 1.裝入導柱。首先放鬆調焦架緊固螺母，再按箭頭指示方向插入導柱。 2.裝定位環。放鬆定位環緊固螺母，再按箭頭指示方向裝入定位環，裝入後旋轉定位環緊固螺母使其固定在相應高度。 3.整體裝配。放鬆調焦架緊固螺母。拿起調焦支架，使導柱對準底盤相應螺母，旋轉導柱。旋轉調焦架緊固螺母使調焦架固定。 4.連接紅外體連接線。將連接線插頭對準插入紅外接線插座。向右旋轉固定螺絲。 使用方法: 1、開機： 、檢查體及電源線是否連接好。 打開電源開關。等自檢通過後再使用（面板顯示幕上顯示為上次使用時設定值）。 、前面板三個開關，分別控制預熱熔膠盤、體和無鉛936電烙鐵工作。 、按動度調節按鈕，可以調節各視窗的設定值，升高，減小設定值，按後自動存儲到機器裏。下次開機顯示當前值。 2、拆焊： 、線路板的放置和體高度的調節：將線路板固定在線路板支架上，調節定位環及調焦架旋鈕，使晶片垂直對準體的焦斑；調整體高度，持頭與拆焊物件高度為20-30mm為宜。 、預熱盤的度設置：一般的拆焊無鉛焊接的晶片、大於30x30mm和塗有防水固封膠的晶片，一定要先給線路板進行預熱熔膠。一般預熱度設定：有鉛焊接的板子，設定預熱度120-140度；無鉛的線路板設定預熱度160-200度，（這是預熱盤的度）。開啟預熱底盤，使顯示度穩定在設定值左右3-5分鐘，再開啟紅外加熱晶片，才能證除膠和預熱的要求，拆焊才會成功。 、調節體度峰值：根據拆焊晶片大小，適當調節體輸出度峰值，度峰值由100-350℃可調；折小於15x15mm晶片時，可調節到160-240℃左右，拆15x15mm-30x30mm時，可調節度峰值到240-320℃，拆大於30x30mm晶片時調到350℃，體持直射，此時紅外線光最強（請注意自我控制時間，防止晶片過熱燒壞）。注意：度峰值低於248℃以下時，光會間斷閃耀，斷續加熱。 、可根據晶片大小，調節調焦旋鈕。使光斑全罩住晶片為宜。 、拆焊晶片前，先在晶片底部或側面注入少量助焊劑，可以得到完好的錫珠，同時可以護好焊盤，使拆焊過程更流暢。 、過適宜時間後，錫點熔化，取出晶片。一般拆小於15x15mm以下的，20-40s左右；拆15x15mm-30x30mm，30-60s左右；大於30x30mm晶片，60-90s左右； 3、回焊： 、清潔焊盤：用機器自帶的936快速烙鐵配合吸錫線、助焊劑，清理好焊盤。塗一點液體助焊劑備用。 、先將植好錫球或刮好錫漿的晶片，按對位元要求輕輕放在已清理好的焊盤上。再將線路板固定在線路板支架上，調節支架，使晶片垂直對準體的焦斑；然後調整體高度，持頭與拆焊物件高度為20-30mm為宜。 、開啟預熱盤開關，預熱，等到達到預度後（此時助焊劑已經開始浸潤焊盤還原焊盤氧化物），快速開啟頂部加熱，等助焊劑揮發後，晶片塌落10秒內關掉頂部和預熱盤，等板子冷卻到100度以下後，將板子取走，放一旁冷卻。 、將焊好已冷卻的板子 ，用洗板液清洗並乾燥後，可以通電測試。如果測試通不過，先查找原因，明確原因後再搞，防止多次焊接損毀板子。 、936快速無鉛烙鐵使用：打開電源開關，設定所需要度，開啟控制開關即可。 ***、一般通電測試不過的原因，有以下幾點，僅供參考： 1、焊盤清理不好，虛焊； 2、錫漿回流度不到，虛焊； 3、加熱太快焊劑揮發太快，產生氣爆，造成晶片移位元、錫珠連接短路或錫珠缺位虛焊。4、焊接完的板子一定要先等冷卻後再清洗，不清洗或清洗後不乾燥，通電會燒壞板子的。注意事項 1、工作完畢後，不要立即關電源，使風扇冷卻體。 2、持通風口通風暢通，體潔淨。...

最新開發優質植球座．全鋁合金電鍍，不易氧化．使用更加耐久．耐磨損．四個滑塊自由滑動．可植晶片外徑7MM--50MM. 中間添加可調整平面螺絲，操作更加容易．配兩個上框．一個可以刮錫膏，一個植球．使工序更加簡單實用．帶刻度.外徑90*90MM 可植晶片外徑50*50MM，厚度1－2MM -英菲克商城-

統一裝箱標準：主機1臺（容器內裝有產品測試用熱熔膠）、開口扳手2把、內六角扳手3把、熱熔膠1包、備用電熱管3條、備用可調扳手1把、備用開關1個、備用保險絲2條、備用變壓器1個、使用說明書1本

AT8235三溫區熱風返修臺 AT8235三溫區熱風返修臺的優勢專為維修人員打造！設計使用更貼從維修者實際使用經驗中總結設計，更貼近個體維修者的使用習慣！可以完美解決無鉛焊接中的錫球融化不均勻、溫度過高造成PCB塌陷的問題！型號： AT8235 品： (ATTEN) AT8235返修臺的優勢專為維修人員打造！設計使用更貼心！ 1、可提供多種應用的曲線。按有鉛無鉛，橋的種類進行分類的曲線，這些曲線都是經過總結各地維修人員的經驗，並經基地實體店維修人員測試並修正過的。我們所測試的環境溫度是15度左右，用戶可以根據自己的環境溫度進行適當的溫度補償，達到更好的焊接效果。 2、機械設計部分設計靈活多變。根據市面上的常見板型主板來對夾具進行設計，可以適用於小到刀款的顯卡，大到伺服器主板的返修，可以有效避免主板的變型，為了採集測試資料，我們實驗了市面上可以見到的大多數主板，包括XBOX360主板、工控機主板、主流的筆記本主板，絕大部分的臺式機主板和顯卡、路由器和交換機的主板。經過對上述主板的驗證，來對我們的機的各項功能進行補充和改進。 3、選料用料扎實。溫控部分採用ALTEC的正品PC410溫控表，這是一種非常成熟的溫控方案，可以存儲十條曲線，讓你從容應對不同的板型和工藝要求，第三溫區採用大廠生產的紅外發熱磚，並配以高品質溫控表。外殼採用加厚鋼板，在同等級產品中用料最扎實，最大限度防止機械變形，加熱部的所有機械部分氧化處理，耐潮濕、耐腐蝕。 4、細節體現關注。根據廣大維修人員的反饋，綜合了普通維修人員的建議和需求，對機的多處細節上進行了相應的設計和改動，市面上的機器多半是按照工廠的需求進行設計和生產的，而我們的產品，其設計初衷就是直接面對專業維修店、維修人員的，自然可以滿足維修人員的絕大部分要求。 工作參數 工作電壓：220V 50/60Hz 控溫方式：高精度進口K型熱電偶 閉環控制 可加熱溫區：0-400攝氏度 上部熱風額定功率：750W 下部熱風額定功率：750W 預熱額定功率：2000W PCB尺寸：最小 85mm*85mm 最大 550mm*375mm 外型尺寸：600mm(長) * 620mm(寬) * 600mm(高) 重量：約40Kg 可焊接晶片尺寸：5mm*5mm/45mm*45mm 風咀尺寸：隨機附帶5種尺寸上部加熱網（可按照客戶需求定做） 產品特點： ·AT8325屬熱風返修系統上、下熱風部分的發熱材料均採用進口長壽命發熱材料，經過特殊絕緣熱處理，發熱溫度均勻，經久耐用。 ·三溫區支撐設計，可微調支撐高度，限制焊接區下沉； ·上部可調熱風流量，對不同的晶片使用不同風量，溫度更精準，不易爆橋； ·上、下熱風獨立控溫器控制，可存儲10條16段溫度曲線參數，方便不同板型調用不同曲線； ·有恆流風機均勻冷卻裝置，焊接後能是主板及時均勻的冷卻，證了晶片不會長時間處於高溫狀態下，也使PCB不易變形； ·超高溫護功能，超過設定溫度，發熱芯即自動斷電，護被焊接器件不被高溫損壞； ·可成熟應用於有鉛和無鉛的焊接，我們提供10組常用的參考曲線以及技術指導，確焊接成功率和快速上手； ·高精度的機械設計。關鍵的機械部分採用氧化處理、加厚材料等方法，最大程度的防止機械變形； ·上部加熱繼續沿用高檔產品的X、Y軸可移動設計，方便異型板的焊接，有鉛產品可當作兩溫區使用；（經驗證明：部分有鉛產品使用兩溫區的效果優於三溫區） ·第一、第二及預熱溫區均可獨立控制。從實用主義出發，實現了植株、乾燥等多種功能，節約用戶投資； ·整機機械結構採用獨有的易拆卸設計。更換電氣配件簡單方便，修速度快，機器出勤時間達到最高； ·用料扎實，溫控部分採用ALTEC的PC410溫控表，這是一種非常成熟的溫控方案，可以存儲十條曲線，讓你從容應對不同的板型和工藝要求。第三溫區採用國內大廠生產的紅外發熱磚，並配以正品溫度錶。外殼採用加厚鋼板，在同等級產品中用料最扎實，最大限度防止機械變形，加熱部位的所有機械部分氧化處理，耐潮濕、耐腐蝕。優秀的鈑金工藝和材料，非一般的DIY或山寨機所能比擬。...

1、輸入電源：AC220V 可另購110V轉220V變壓器2000W2、工作頻率：50～60Hz3、輸入最大功率：600W4、紅外線輻射和熱風混和加熱方式5、抽屜面積：230x180mm6、外型尺寸：300x250x160mm7、作業系統：QS-5128C中英文雙語作業系統8、工作模式：自動回焊模式、可調恆溫維修模式9、溫度曲線段：預熱段、加熱段、焊接段、保溫段、冷卻段共五段10、預熱段溫度設置範圍和時間：70～150℃、時間：0～5min11、加熱段溫度設置範圍和時間：預熱段溫度～220℃、時間：0～5min12、焊接段溫度設置範圍和時間：加熱段溫度～280℃、時間：0～30s13、保溫段溫度設置範圍和時間：焊接段溫度-（0～50℃） QS-5128C回流焊是最新開發的一種用於在電子產品，維修的SMT工藝的便捷式的回焊設備。該產品採用遠紅外線加熱元件和感溫元件。通過微電腦的精密控制，使回流焊的溫控曲線完全符合SMT生產工藝的回焊要求，“溫度曲線”精密可調，可滿足不同材料參數的焊膏要求。可通過“設置”功能使設備具有回焊，維修烘乾等多種功能。 整機共有兩套運行參數可以選擇，分別是“回焊”和“維修”。“回焊”是針對焊接電路板元件而設計的，運行的整個過程有加熱，保溫，（設定的焊接）溫度和降溫；“維修”是針對對拆卸電路板元件\、而設計的，運行的過程中有加熱和保溫，與“回焊”相比就少了個降溫過程。

特點: 1.優良發熱材料數位顯示溫控表，控溫穩定可靠2.可即時觀察錫珠的熔化情況排除環境因素干擾3.軸流風扇冷卻保證箱體安全溫度4.合金鋁板底部加熱溫度精度高波動小杜絕對晶片造成傷害5.可同時焊接不同規格晶片6.焊接完畢具聲音報警功能 主要規格: 1.發熱面積:120MM*200MM 2.功率:600W 3.溫度設定:室溫~300℃可調PID控溫. 4.定時時間:0.1--9.9分鐘. 5.工作電壓:AC220V其餘電壓可選． 6.外形大小:310MM*280MM*145MM(L*W*H). 7.重量:約7.7KG.

品牌:海森牌 裝修流程:安裝工程 全新開發最新款BGA植球臺KF-15，全鋁合金材質。耐用實惠。表面氧化處理。美觀大方。 KF-15操作簡單可靠。中心4個滑塊可以自由滑動。可植球晶片大小7*7MM-50*50MM.目前臺式機，筆記本，遊戲機，南北橋，顯卡等晶片基本都可以使用。實惠有效。 KF-15是電腦維修，數碼維修用最新款BGA植球臺。價格便宜，功能強大。中間帶刻度。方便操作。 植球臺大小80*80MM，定位孔72MM。是目前主流大小。後續購買BGA鋼網容易簡單。主流大小鋼網購買便宜。

ACHI IR－PRO-SC型焊接返修臺是一款暗紅外返修設備。 適用C、CCGA、CSP、QFN、MLF、PGA 以及所有綠色環氧樹脂類μ等晶片級的焊接、返修。 產品設計目標主要針對筆記本、臺式機、交換機、XBOX等遊戲機、通訊類主板及顯卡等晶片、遮罩罩等返修、焊接領域。 產品特點： √ IR－PRO-SC經創新設計，有效解決了普通紅外返修臺加熱過程中由於空氣流動造成升溫緩慢的最大缺陷。拆焊過程只需5分鐘左右。 √ IR－PRO-SC返修過程無熱風流動。不影響周邊微小元件。 √ IR－PRO-SC下溫區獨立測溫。接觸式測溫探頭可採集精確、即時的受熱溫度參數。溫度控制更加自如。焊接完畢具有報警提示功能。 √ IR－PRO-SC大面積部加熱可以輕易返修各種CPU座、各類遮罩罩、更換各種元件插槽。 √ IR－PRO-SC 可以連接到電腦控制更為方便，內置的PC序列埠和一個專有 IRsoft 軟體連接到它。可設置8段升溫＋8段恆溫控制曲線，能存儲10組溫度曲線。 √ 極力打造的滑臺型返修平臺支架。可以極方便的固定PCB板，有效防止PCB板變形。並且功能可以滿足更多的需要。 √ 研發、生產過程充分考慮維修業主實際情況，精減不必要的輔助功能，極大的降低了成本，使之成為高品質、高成功率、高CP值的返修平臺。 √ 整機採用一體式設計，返修臺集成度更高，佔用工作臺面積更小，不需要雜亂的連接線。 √ 隨機附帶產品使用手冊、手工植球手冊及現場影片演示光碟。資簡單易懂，加平臺的易操作性，即使您從未從事過返修也可以很快掌握此項技術。 規格參數： 功率：2550W 電壓：220V 50 HZ 淨重：27KG 包裝：610 mm×620 mm×610 mm

（1) Sn63Pb37有鉛錫膏 QS-2881 QS-2881免清洗焊錫膏 QS-2881是設計用於當今SMT生產的一種免清洗焊錫膏。它使用一種人造松香，使得該錫膏在回焊後具有極少的固態殘留物。QS-2881錫膏採用了一種低離子性鹵素的活化劑系統，這種錫膏是免洗助焊劑和焊錫顆粒的均勻混合體，該助焊劑也包含有一些添加劑，如高沸點溶劑，防腐蝕劑以及搖變添加劑，這些成分使QS-2881符合SMT生產的特性。 QS-2881錫膏可以採用針筒注射，網板印刷法，銅板印刷法。以下是各種方法通常所採用的錫膏金屬含量和粘度範圍。 (2) 手動印刷臺 QS-2430 手動印刷機是將錫漿（貼片膠）漏印到PCB的焊盤（焊盤中間），為下一工序準備。手動印刷機是人工進行放板、定位、印刷、取板及清洗網板的工作。 型 號：QS-2430印刷面積：240mm×300mm定位方式：邊定位或孔定位調較方式：手動微調調較方向：前後、左右、下印刷精度：0.5mmPitch QTP (3) SMT不銹鋼刮刀 SMT錫漿刮刀 不銹鋼刮刀 (4) 真空吸筆 QS-2008 配件說明：1臺真空泵2根透明膠管2支鋁筆管2個吸盤（6MM）3個吸嘴.真空吸筆能方便拿四面引腳雙面引腳IC.IC起拔專用.人工貼片筆是手動表面貼裝技術的重要工具，它主要是人工類比貼片筆的貼片嘴，通過人工貼片筆自身產生的空氣壓強差(反向真空)，將貼片元器件從帶直接吸起，然後通過人工將元器件放置於相應的PADS位，通過已調整的氣壓吸力，人工貼片筆吸著力小於錫漿(貼片膠)的粘著力，元器件自動放置在相應的PADS.另可通過調節開關調節吸力的大小以適應不同大小重量的元器件。人工貼片筆比傳統的鑷子更穩定，效率更高。人工貼片筆直接從帶拿，避免浪費元器件，同時沒有元件正反面及方向性的問題，使貼片效率更高，同時人工貼片筆直接吸著元器件的背面，避免鑷子夾元器件的邊位，破壞焊盤位，避免造成錫珠，連焊及焊橋等現象。而且，使用吸筆吸放IC的背面等，避免IC腳歪斜可能造成的假焊，連焊等現象。人工貼片筆與全自動SMT生產線配合使用，對拾放異形元器件，提高整條生產線的生產效率有著重要意義。而且配合全自動SMT生產線時，對小起子量生產或試驗以及生產緊張時使用不為一個好的替代辦法。1.人工貼片機氣動吸筆體積小使用方便可任意調節氣量大小兩人可同時使用.2.用於SMT元件拾取及安裝 （6)五槽餵架 配合人工貼片筆使用，可將盤狀元器件掛在架，直接從盤的紙帶通過人工貼片筆吸取片式元器件，不需將帶折散，有利於減少工序，提高工人拾放元件的速度；同時由於盤未用元件有真空包裝帶，可控制元件數量丟失及防止元件金屬觸點的氧化，在焊接時可有效防止由於元件的氧化而產生的虛焊現象。 （六) 臺式無鉛回流焊機/回流焊QS-5100 實現靜止狀態下的焊接工作，可貼裝最窄間距的表貼元器件 一、小型臺式無鉛回流焊/SMT回流焊QS-5100 產品簡介 “QS-5100紅外線回焊爐”（回焊爐）是一種用於生產和維修SMT等各種工藝產品的臺式回焊設備。該產品採用高效率遠紅外線加熱元件以及分散式熱電偶測溫裝置。通過微電腦的精密控制，使回焊爐的溫度曲線控制更為精確和回焊平面的溫度更均勻。完全適應各種不同合金和無鉛焊的回焊要求。其溫度曲線精密可調，此外設備還具有自動故障檢測報警、自動關機等功能。本產品具有回焊、維修、烘乾等多種用途。適合於小起子量的SMT電子產品生產、試製、電子產品開發部、學校培訓班等單位的使用。 操作軟體為最新升級的中英文雙語雙顯示可選作業系統。電路結構採用高效、便捷一體化的開關電源，採用矽酸鋁耐高溫環保保溫棉，在性能結構和操作等各方面進行了改良和升級。二、小型臺式無鉛回流焊/SMT回流焊QS-5100 主要特點 1、全封閉式設計，內置高效保溫材並有高效密封條，保溫效果好，耐熱耐腐蝕，易於清潔，有效降低功耗，節省電能。2、採用抽屜式PCB板放置架，推拉平穩，大面積的放置空間，適合不同尺寸和形狀的PCB板的放置。3、可完成CHIP，SOP，QFP，等所有封裝形式PCB板焊接。4、可完成膠固化、PCB板老化等多種工作。5、體積小重量輕，可放在辦公臺面用，操作簡單易學。6、單相220V照明電源，使用方便。7、機器外形採用人性化設計，液晶顯示幕置機器前方，更適合座位觀察和操作。8、本產品擁有更多優點更適合的無鉛焊接 三、小型臺式無鉛回流焊/SMT回流焊QS-5100 主要技術參數 1、輸入電源：AC220V 附贈110V轉220V變壓器1000W2、工作頻率：50～60Hz3、最大功率：600W4、加熱方式：紅外線輻射和熱風混合加熱方式5、作業系統：QS-5100中英文雙語作業系統6、顯示模式：圖形模式/文本模式可選顯示模式7、工作模式：自動回焊模式、可調恆溫維修模式8、溫度曲線段：預熱段、加熱段、焊接段、保溫段和冷卻段共五段9、預熱段溫度設置範圍和時間：70～150℃、時間：0～5min10、加熱段溫度設置範圍和時間：預熱段溫度～220℃、時間：0～5min11、焊接段溫度設置範圍和時間：加熱段溫度～300℃、時間：0～30s12、保溫段溫度設置範圍和時間：焊接段溫度-（0～50℃）13、抽屜工作面積：230×180mm14、外型尺寸： 300×250×160mm

技術參數及特點：總功率：4500W 部加熱：800W 下部加熱：1200W 底部紅外預熱：2500W 電流：AC220V 50/60HZ其他:30W 外形尺寸：Ｌ610mmW600mmH560mm 最小PCB尺寸：- 最大PCB尺寸：450mm400mm 描述： 1. 本機採用嵌入式工控電腦觸摸屏7.2吋高清螢幕，操作、觀看方便直觀人機界面，PLC控制，即時溫度曲線顯示，可顯示設定曲線和溫度曲線。溫度精確控制在±1度。 2．工控電腦可海量存儲溫度設定曲線，在觸摸屏即可進行曲線分析。該機知能識別分析曲線，並可實現分析歷史曲線，從而更好地保證焊接效果。 3． (訂製)該系統可外接滑鼠、鍵盤、U盤更方便的操作，可升級為自學習、自動生成設定溫度曲線，不熟練者無須調整曲線。 4．下共三個溫區獨立加熱，第一溫區，第二溫區可同時進行多組多段溫度控制，第三溫區使PCB板全面預熱，以達到最佳焊接效果。智慧化功能全部在高清屏顯示。 5．選用高精度K型熱電偶閉環控制，外置測溫介面實現對溫度的精密檢測。 6． 拆焊完畢具有報警功能，在溫度失控情況下，電路能自動斷電，擁有雙重超溫保護功能。 7．採用大功率橫流風機迅速對PCB板進行冷卻，防止PCB板變形，保證焊接效果。 8． PCB定位採用V字型槽，可以大幅度移動，靈活方便的可移動式萬能夾具對PCB起到保護作用。 9．對於大熱容量的PCB及其他高溫要求，無鉛/CSP及柱狀均可輕鬆處理。 10．熱風咀可360度任意旋轉，易於更換。配有多種尺寸熱風咀，特殊要求可訂做。 卓茂產品九大優勢：一、全面適用於筆記本電腦主板、臺式電腦主板、伺服器主板、大型遊戲機主板等大型電路板維修，以及手機主板等微小型晶片的維修。二、採用高精度進口原材（溫控儀錶、PLC、加熱器）精確控制的拆焊過程。三、溫控儀錶式機臺具有電腦通訊功能內置PC串口外置測溫介面配軟體能實現電腦控制。四、採用部加熱與底部加熱單獨走溫度曲線方式，大功率橫流風機迅速冷卻原理，保證PCB在焊接過程中，不會變形。五、觸摸屏機臺採用人機界面，PLC控制，隨時顯示三條溫度曲線，溫度精確控制在±1度。六、對於大熱容量PCB及其它高溫要求、無鉛焊接等都可以輕鬆處理。七、系列產品結構經用戶反饋進行技術升級，特顯：更方便、直觀、人性化、精密度更高！八、產品全面！卓茂產品包括：全紅外型、熱風加紅外型、三溫區雙熱風加紅外產品、三溫區全紅外型，視覺化光學放大過程、手動光學對位元、全自動光學對位元，我們確保每一樣產品均能根據你的不同需要，全面適應你的使用！

型號： ICS-5630 ICS-5630三溫區智慧 返修臺功能特點簡介： 基本參數： 1.電源：單相 220V AC 50/60HZ 4KVA 2.總功率：40 00W部加熱功率：8 00W底部加熱功率： 800W底部紅外加熱功率 :2400W.待機功率： 10W 3.溫度控制方式：高精度 K型熱電偶閉環控制，帶電子溫度補償。 4.PCB定位方式： V字型卡槽 +Z字型萬能夾具 雙 Y方向調整 5.適應 PCB尺寸： MIN10mm*10mmMAX350mm*400mm 6．紅外預熱面積： 210mm*340mm 7.機器尺寸： (左右 )寬 580mm*（前後）長 430mm*高 650mm 8.機器重量：淨重 30KG 新增功能： A ：採用全球最先進的“智慧控制系統”（ Intelligent control system ），簡稱“ ICS...

該駕駛模擬機的方向盤、油門、離合器、車、檔位、儀錶、操作方法基本與真車一致，具備真車的全部感受，為全球首創產品。它可以解決汽車學員多、駕駛時間不夠、經驗不足、教練素質參差、駕校競爭壓力大、學員心理緊張、考試一次性通過率低、拿了駕照不敢上路等問題。讓你開開心心的學車 為什麼要學汽車駕駛模擬機親愛的朋友：您學車時是否比較緊張以至手腳不協調您是否因為學習或工作繁忙而沒有充分的、集中的時間練習學車您是否為隔三差五地學車而導致的感覺生疏感到苦惱您是否為駕校學習人多車少、耗時難等而惋惜您是否為不得不忍受某些駕校的不正之風而有苦難言您拿到駕照後暫時又不想買車時，是否擔心經常不練習而技藝生疏您是否希望不通過駕校培訓而以最低的成本學會開車、拿到駕照您學車遇到的種種問題，本產品皆可為您解決！“她”不是陪練，但陪練又無時無刻不在您身邊！“她”就是——攜帶型汽車駕駛訓練機！ 訓練機包裝：大小600MM * 525MM * 335MM 重量：12.5KG 【訓練機最新包裝：訓練機一臺、光碟、電源、說明書、保修卡】 1、主介面裏可以選擇是自動波還是手動波 2、可以選擇低配置電腦。如果你的電腦配置比較低，那麼就可以選擇這項。 3、軟體是循序漸進的。從文科，到倒樁，到九選三，到長途，到路考。最後還有綜合訓練，可以進行例如：城市駕駛，山區駕駛，小區駕駛等。 4、具體訓練科目 基礎知識：（1）原地駕駛；（2）汽車構造；（3）基本操作基礎訓練：（1）起步停車；（2）換檔變速；（3）定點停車；（4）倒車練習；（5）掉頭練習；場地駕駛：（1）倒車入庫；（2）連續障礙；（3）單、雙邊橋；（4）直角轉彎；（5）側方停車；（6）坡道起步；（7）過限寬門；（8）百米加減檔；（9）起伏路、（10）曲線行駛；綜合訓練：（1）城市駕駛、（2）高速公路；（3）立交橋；（4）坡道、隧道駕駛；（5）山區駕駛；（6）小區駕駛；（7）翻漿、泥溝路；（8）複雜條件場景（說明：天氣情況在上述選項中選擇，涵洞駕駛在複雜條件場景中；天氣情況包括：雨天、雪天、霧天、黑夜等各種現實情況中出現的天氣。）教學錄相：（1）基礎知識：認識汽車、駕駛姿勢、基本操作（2）場地駕駛：定點停車、過障礙物、折線路、單雙邊橋、坡道起步、過限寬門、交叉路口、穿樁訓練（3）駕駛技能：讓車、超車、會車（4）道路綜合：城市駕駛、高速公路、長途駕駛、山路駕駛、夜間駕駛、雨、雪、霧天駕駛 【軟體介紹--場地駕駛科目】 【軟體介紹--場地駕駛中的側方停車，此為手動波】 【軟體介紹--場地駕駛中的倒樁，此為自動波，檔位有變化】 便攜汽車駕駛訓練機硬體由國內知名設計師按照目前流行考試車輛（捷達車）1：1比例設計而成。具有高仿真，簡單，便攜等特點。 【軟體介紹--手動波跟自動波檔點陣圖】 手動波是：1、2、3、4、5、R檔。有離合車油門 自動波是：1、2、3、D（前進檔）、R（倒車檔）、P（駐車檔）。只有車油門

點膠機專用卡口針頭/針嘴（多種規格） 塑膠座精密點膠噴嘴皆為精工所制，內徑誤差絕對不超過 0.01mm ，所有鋼管皆採用獨特工藝，無毛邊加工，實現內外管壁拋光及鋼管端面倒角，確保液體吐出精度，杜絕拉絲，針座採用雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易（可按客戶要求製作成彎頭針嘴）。出售單位:個（100/包） 規格內徑　外徑　　色澤16G1.32mm1.60mm　透明 18G 0.90mm 1.20mm 粉紅19G0.84mm1.08mm乳白20G0.62mm0.90mm 　黃色21G0.51mm0.82mm　綠色22G0.41mm0.73mm　黑色23G0.33mm0.63mm　藍色25G0.25mm0.51mm　橙色27G0.21mm0.40mm　本色30G0.16mm0.30mm　淺紫色

晶片有大有小，我們有四個大小不同的紅外線嘴，跟據晶片大小，選用不同的紅外線嘴對晶片進行焊接，同時對晶片周圍的電子零件沒有影響

採用CPU控溫、溫度恒定、準確。操作簡便、顯示直觀。自動檢測判斷故障。加熱板採用鋁合金一體成型，導熱均勻、性能發好。優質鋁合金加熱板，高溫下不變形。

一、產品特點： 1、機器選用自主研發的紅外線高效發熱器件，採用先進的PID智慧控溫加熱技術，進行精確控溫。 2、可實現對有鉛、無鉛PCB板和元件進行加熱，尤其適合含、SMD元件PCB板。 2、專用紅外線加熱穿透力強，器件受熱均勻無熱風流動，不會讓PCB板上的微小元件移位，保證焊接品質。 3、本機配備600W預熱（溶膠）系統， 預熱範圍120x120mm。可與掌上型紅外焊接機T-835配套使用。 4、操作容易，經過簡單訓練即可完全操作本機。二、主要參數：工作臺面尺寸 200X240mm 額定電壓和頻率 AC220-230v/AC110V 60/50Hz 整機功率 800W 紅外預熱底盤功率 600W 預熱底盤預熱尺寸 120x120mm 預熱底盤溫度可調 0-450℃ 三、主要部件：預熱爐主體 1 溫度感測器 1 PCB板托架 1 國標電源線 1 用戶使用手冊（光碟） 1 五、使用說明： 1、開機和開機前檢查 、開機前先檢查溫度感測器及電源線是否連接好。 、打開主電源開關。待自檢完畢後再使用（數碼管顯示溫度為當前室溫）。 、前面板黑色小開關，用於控制紅外預熱底盤工作；按動前面板的“▲”上升鍵，“▼”下降鍵，可以在0-450℃內，調節紅外預熱底盤的工作溫度。按動開關為“WARM”，則紅外預熱底盤開始工作，按動開關為“COOL”，則紅外預熱底盤停止工作。 2、預熱PCB板的操作： (1) 、PCB板的放置和調整： 、根據PCB板尺寸，調節托架位置，將PCB板放置在托架上，並用手緊螺絲固定住。將測溫感測器的測溫頭固定在需要預熱的PCB板上，用鋁箔紙或粘紙粘牢。 、根據PCB板的尺寸和焊接工藝要求，按動前面板的“▲”上升鍵，“▼”下降鍵，在0-450℃範圍內，調節紅外預熱底盤的輸出溫度。 (2) 、預熱的開啟和關閉： 、按動開關“WARM”，開啟預熱底盤後3-5分鐘，使顯示溫度穩定在設定值左右則可進行下步相關操作。 、工作結束，按動開關“COOL”，則紅外預熱底盤停止工作。注意：此時不能關閉電源開關，讓整機充分冷卻後再關閉電源。 、一般的預熱溫度設置建議：對有鉛PCB板預熱時，可調節紅外預熱底盤溫度到100-120℃左右；對無鉛PCB板預熱時，可調節紅外預熱底盤溫度到120-140℃左右；也可以根據用戶的使用工藝和用戶經驗自行設定不同的預熱溫度。...